Remplacer des gaines de ventilation dans un hall de production en service

Relevé et marquage

Commencez par un relevé du système existant. Parcourez les tracés, notez les supports et marquez chaque section : à déposer, à conserver, à modifier ou neuve. Le marquage doit figurer sur les plans et sur les gaines elles-mêmes, afin que l’équipe et le site s’accordent sur ce qui se passe.

Vérifiez ce qui y est raccordé : piquages, clapets, points d’extraction et équipements. Une gaine qui paraît isolée alimente souvent quelque chose.

Photographiez chaque section avant d’y toucher. Les photos aident le site, l’équipe et la personne qui rédige le dossier de réception.

Notez aussi ce que transporte l’ancien système. La chaleur, l’humidité ou des résidus de process peuvent exiger une manipulation particulière lors de la dépose des sections, et le site le saura.

Phaser les travaux autour de la production

Le hall ne s’arrête pas : le travail est donc divisé en phases qui épousent la production. Une phase couvre une section de gaine définie, une plage horaire et une zone au sol.

Convenez avec le site des zones qui peuvent être fermées, quand, et pour combien de temps. Prévoyez la première phase pour tester la méthode avant les plus grandes.

Gardez une marge entre les phases. Un travail commencé tard dans une plage ne peut pas toujours être laissé à moitié fait : chaque phase doit donc se terminer dans un état sûr et fermé.

Expliquez le plan en termes simples à l’équipe de production : où travaille l’équipe, quelle zone est fermée, à quelles heures, et qui appeler. Un bref briefing avant chaque phase évite la plupart des malentendus.

Consigner les groupes de traitement d’air et les ventilateurs

Avant de commencer sur une section, les groupes et les ventilateurs qui l’alimentent sont arrêtés et consignés. La consignation (LOTO) est la méthode habituelle : chaque travailleur pose un cadenas personnel sur le point d’isolement, et il y reste jusqu’à ce que cette personne ait terminé.

Le site décide qui peut consigner et qui confirme la consignation. Posez la question tôt, car cela fixe souvent les horaires de travail.

Lorsque l’extraction dessert un process, il se peut que le process doive aussi s’arrêter. Le site connaît les dépendances : passez-les en revue ensemble.

Vérifiez que la consignation tient avant la première coupe. Une tentative de démarrage sur un équipement consigné, faite par la personne responsable, prouve que l’on peut travailler en sécurité.

Travailler en hauteur au-dessus de postes de travail actifs

Les gaines passent en hauteur, au-dessus des personnes et des machines. Le travail se fait avec des nacelles élévatrices ou des échafaudages adaptés au sol et à la hauteur, et la zone en dessous est fermée par des barrières et des panneaux.

Les outils et les pièces sont sécurisés contre la chute. Tout ce qui doit être levé au-dessus d’une zone active est planifié avec le site et réalisé lorsque la zone est dégagée. Le plan de sécurité du chantier et les éventuels permis de travail en hauteur sont convenus avant la première phase.

Informez aussi les personnes en dessous. Les opérateurs doivent savoir ce qui se passe au-dessus d’eux, quelles zones sont fermées et à qui s’adresser si quelque chose change.

Démontage, évacuation et poussières

Les anciennes sections sont découpées et descendues en morceaux maniables, puis évacuées par un itinéraire convenu. Prévoyez le chemin de sortie, la zone de stockage et la gestion des déchets avant la première coupe.

Les gaines retiennent la poussière. Travaillez avec douceur, refermez vite les extrémités ouvertes et nettoyez le sol et les surfaces en dessous. Dans les zones de production sensibles, le site indiquera le niveau de propreté qu’il attend.

Comptez sur le fait que les anciennes gaines seront plus lourdes ou plus fragiles que prévu. Un court essai sur une section montre comment elles se comportent.

Lorsque le hall abrite des produits ou des process sensibles, couvrez-les ou protégez-les avant le début des travaux au-dessus.

Nouveaux tronçons : supports, raccords et connexions

Les nouvelles gaines demandent des suspentes adaptées à la structure au-dessus. Les transitions entre sections et entre diamètres sont réalisées de façon à garder un trajet d’air fluide, et les raccordements aux groupes et aux équipements sont faits en tenant compte de l’interface propre à chaque équipement.

Un tracé rectiligne et des transitions coordonnées s’obtiennent plus facilement lorsque le relevé a été bien fait.

Vérifiez la structure qui portera les suspentes avant de monter les nouvelles gaines. Si elle ne peut pas les porter, l’ingénieur ou le propriétaire du site décide du renforcement.

Étanchéité, contrôle des fuites, réception et coordination

Les joints sont rendus étanches et le système est contrôlé pour détecter les fuites avant sa remise en service. La section est ensuite remise au site, la consignation étant levée dans un ordre convenu. Les permis, comme le permis de feu ou le permis de travail en hauteur, sont clôturés en même temps.

D’autres entreprises travaillent souvent dans le même hall. I.G. Solutions installe et modifie des gaines, pose des suspentes et réalise les raccordements aux équipements, et se coordonne avec les autres corps de métier au-dessus des postes de travail actifs. Envoyez-nous le relevé ou un bref descriptif et nous vous proposerons les phases.

Convenez à l’avance de ce que le site accepte comme réception. Une courte liste de contrôle signée par les deux parties clôture chaque phase et assure un départ propre à la suivante.